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真空防火玻璃生产工艺

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  目前,国内的防火玻璃采用夹丝玻璃,铯钾防火玻璃等通过2~3层玻璃粘合或灌注成复合玻璃,其节能效果和抗冲击性能较差,对于节能而采用的中空玻璃,其防火性能和抗冲击性能也不理想。不妨来看看真空防火玻璃,通过工艺我们就可以看出防火玻璃的使用性到底有多强:


真空防火玻璃生产工艺:

  工艺1.划片:根据所需选用不同类型的玻璃原片,根据相关尺寸要求进行切割划片;


  工艺2.清洗:清洗切割完毕备用的玻璃原片,两两一组堆放备用;


  工艺3.做支撑物:每组玻璃选一片,在该片玻璃表面做支撑物,首先,用丝网印刷技术,按规格做相应的网板,在玻璃表面印上直径大小Φ0.3~0.5mm的点,其中点的横向分布间距取值范围为25mm~35mm,点的纵向分布间距取值范围为25mm~35mm,点高度控制在0.15~0.3mm,点的材质选用150目~300目过滤网过滤的石英砂,然后,将做好支撑点的玻璃置于580℃~650℃的环境中加热,以使支撑物固定在玻璃表面;


  工艺4.放吸气剂:将一组玻璃中未设置支撑点的另一块玻璃,在离边缘40mm处设置一个或多个长50mm,宽2mm的槽(或设置直径Φ5mm,深2mm的孔),在两片玻璃复合前将吸气剂放入其中。


  工艺5.重合:将步骤4中的玻璃作为基片,在其四周沿边缘放置15mm宽的低熔点铅料玻璃,之后,将步骤3中的玻璃原片覆盖在放置低熔点铅料玻璃的玻璃原片之上,并确保支撑点在两片玻璃之间,随后将复合的玻璃放进专用炉中,加热至低熔点铅料玻璃所需熔化温度,使得铅料玻璃将上述两块玻璃原片融合在一起;


  工艺6.抽空:将步骤5中已经融合在一起的玻璃从侧边开设一直径大小Φ3mm~6mm的孔,并且穿过熔封层直达真空层,然后在该孔处插入一根管径与孔径一致的玻璃管用于窗抽空夹层内的空气,利用真空泵抽至0.1Pa以下即可;


  工艺7.熔封:将经过步骤6处理至真空状态的真空玻璃插设的玻璃管用高温火焰将其熔化,使之密封并与真空泵分开,即得真空防火玻璃。


真空防火玻璃性能:

  1.性能优越:真空防火玻璃的保温性能是中空玻璃的2~3倍,是单片浮法玻璃的6~8倍。

  2.适用领域广:由于真空防火玻璃在强度上以及保温、隔热、防结露结霜性能、抗风压及抗冲击性能均较好,因此能够广泛运用于建筑、车辆、飞机的门窗及透明隔断。


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